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淋涂uv漆/uv光油常见问题及解决方案

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淋涂uv漆/uv光油常见问题及解决方案

发布日期:2019-03-16 作者: 点击:

uv漆涂机布工艺通常分为喷涂、辊涂、淋涂,因基材和设备条件不同,可选择不同的工艺。一、喷涂∶uv漆的有效使用率仅为百分之三十,剩余的百分之七十都随排风设备挥发到空气中,不但造成浪费,还会污染空气。

UV淋涂机

二、辊涂∶uv漆有效利用率为百分之一百,漆膜比喷涂略厚,但施工对象多数只能是平面基材,异形基材很难施工。

三、淋涂∶uv漆有效使用率为百分之一百,漆膜薄,亮度好,随着设备研发制造技术的提高,新型的设备也可以淋涂异形基材,使得淋涂工艺成为了广大厂家的首选。随着淋涂工艺的推广,客户在使用过程中难免会出现一系列的问题,那么今天我就给大家总结一下uv淋涂工艺中常见的问题及解决方案。一、气泡∶首先应该判断气泡在哪里形成的,先观察一下油箱里是否有气泡,再观察上油口是否有气泡,最后观察漆幕上是否有气泡。

辊涂机

原因∶水温/油温,温度过高,会把uv光油内的引发剂或其他物质析出,产生沉淀,改变uv光油性质。温度过低,uv光油黏度变高,不利于消泡。泵速,泵速过快引起泵压过高,uv光油进入淋幕机中冲到壁面,导致气泡生成。泵速过慢又容易引起跳幕或破幕。循环回流速度,回流过大,回流的uv光油冲到油箱中不断产生气泡,当产品淋涂的厚度小于空气中灰尘的粒径时,产品表面有针孔等瑕疵,也会造成淋涂完产品表面有气泡等杂质。方案:常温下,油箱内水温50℃--60℃,油温45℃--50℃即可。根据气温及气压调整泵速,不能过快或过慢。提前(前一天下班前)把淋涂uv光油倒入油箱,静止一晚可以自然消泡,开机后先打开油箱的加温装置,把油漆加热到油温45℃后,再开循环。(冬季要适当提高油温)。

UV干燥机

二、跳幕/破幕原因∶从uv光油方面分析一般由于光油污染或者油温过高造成的,uv光油在未固化前带有静电,会吸附车间内的灰尘,造成光油的污染,从而导致破幕。油温过高后,黏度变低,也会导致破幕。方案∶做好车间的防尘工作,打磨车间和淋涂车间要分开,尽量不要同时进行。控制好油温,油箱内的光油始终要保持在油箱一半以上,同时不能没过回漆过滤网。总之,在解决相关问题的过程中必须仔细观察和分解,只有找出问题的原因,才能找出解决问题的根本方法,我们江波涂装机械设备有限公司将会随时为您答疑解惑,分析问题。


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关键词:淋涂机,UV淋涂机,淋涂机价格

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